نمایه شرکت

Jiangsu Tangchen Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. در ژانویه 2011 در شهر Xiashu، شهر Jurong، استان جیانگ سو، با سرمایه گذاری کل 500 میلیون یوان و سرمایه ثبت شده 25 میلیون یوان تاسیس شد. مساحت آن حدود 200 هکتار و مساحت کارگاه 43000 متر مربع است. ، مجهز به تجهیزات پیشرفته تولیدی مانند دستگاه فرز دروازه ای، رنده دروازه ای، دستگاه خم کن هیدرولیک، ماشین تراش کف، دستگاه برش پلاسما، دستگاه برش لیزری و غیره با ظرفیت تولید قوی. در حال حاضر، این شرکت حدود 300 کارمند، از جمله حدود 200 کارمند تولیدی و بیش از 20 طراح مکانیک حرفه ای، با قابلیت های مستقل تحقیق و توسعه و طراحی دارد.

این شرکت راه‌حل‌های سیستمی را در صنعت کامل کرده است، و عملیات اصلی تجاری آن عبارتند از: خطوط تولید محصولات مانند شمع لوله و تیر برق. ماشین آلات تنگچن تولید کننده داخلی است که شمع های لوله، تیرها و سایر خطوط تولید پیش بتن مانند خطوط مستقیم، خطوط حلقه، خطوط پمپاژ و غیره را با توجه به برنامه و نیازهای تولیدی مشتری طراحی و تبدیل می کند.

ساخت تجهیزات پشتیبانی، لوازم جانبی و قالب برای خطوط تولید محصولات بتنی مانند شمع لوله و تیر برق.
 

1. تجهیزات تولید شمع لوله: سانتریفیوژ، پخش کننده قالب لوله، نوار نقاله زنجیری، دستگاه کشش، بالابر، دستگاه سوراخ کن خودکار، دستگاه پرس، دستگاه برش، دستگاه پرچ، دستگاه شستشوی سنگ، دستگاه غربالگری شن و ماسه، نوار نقاله ، ماشین مسطح اندازه گیری، واگن برقی بخار و غیره؛
 

2. تجهیزات تولید قطب الکتریکی: فیدر، سانتریفیوژ، کشش، دستگاه هدینگ، دستگاه حلقه، دستگاه سیم پیچ قاب فولادی و غیره.
 

3. قالب های بتنی پیش محصول: قالب فولادی شمع لوله، قالب فولادی شمع مربعی توخالی، قالب فولادی شمع مربعی جامد، قالب تیر برق، قالب صفحه دیواری، قالب راه پله، قالب محافظ شیب، قالب پایه، الکتریکی قالب جعبه، قالب لوله زهکشی و غیره؛

4. لوازم جانبی تجهیزات غیر استاندارد: مشخصات مختلف ستون‌های پیش‌ساخته تنشی مجموعه پنج تکه، مجموعه هفت تکه کششی، اتصال شمع، لوازم جانبی سانتریفیوژ، و غیره }

خدمات فنی
یک تیم فنی حرفه ای و تیم خدماتی برای ارائه خدمات پس از فروش یک مرحله ای به مشتریان، خدمات نصب و راه اندازی، خدمات مشاوره فنی، کارمند ایجاد شده است. خدمات آموزشی و سایر خدمات فنی مرتبط.
 

Tangchen Machinery همواره متعهد به کاهش شدت نیروی کار، بهبود محیط تولید، بهینه سازی فرآیندهای تولید، بهبود راندمان تولید، حل مشکلات تولید و ایجاد ارزش بالاتر برای مشتریان بوده است.